很多客戶(hù)反映，在使用橡膠軟連接的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常看到有的橡膠軟連接球體部位有發(fā)泡的現(xiàn)象發(fā)生，這個(gè)影響橡膠軟連接的質(zhì)量么？
    發(fā)泡現(xiàn)象橡膠軟連接過(guò)在使用過(guò)程中很常見(jiàn)的現(xiàn)象,也是很多廠(chǎng)家不太重視的問(wèn)題。很多廠(chǎng)家認(rèn)為發(fā)泡不是漏水，不屬于質(zhì)量問(wèn)題。其實(shí)，這種想法是錯(cuò)誤的。發(fā)泡最根本的原因是在加工橡膠軟連接的時(shí)候出現(xiàn)的質(zhì)量事故問(wèn)題。
    下面我們就來(lái)了解下橡膠軟連接發(fā)泡的真是原因： 1.發(fā)泡劑質(zhì)量問(wèn)題 （1）檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi)，是否合格 （2）膠料可塑度過(guò)低 2.檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑度過(guò)低應(yīng)補(bǔ)充混煉，增大可塑度以利于發(fā)孔； 3.混煉溫度過(guò)高，發(fā)泡劑早期分解，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過(guò)高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工； 4.膠料停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停放溫度過(guò)高，部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解 ，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工； 5.膠料硫化速度過(guò)快：配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合； 6.壓力過(guò)高，超過(guò)發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓，造成發(fā)泡孔不足；調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。
    以上6點(diǎn)都是造成橡膠軟連接發(fā)泡的原因，一旦發(fā)現(xiàn)橡膠軟連接發(fā)泡現(xiàn)象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發(fā)生安全事故，防患于未然，這才是根本，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)我們應(yīng)該及時(shí)找出問(wèn)題所在，,及時(shí)解決問(wèn)題才是關(guān)鍵，而不是相互推脫責(zé)任，這是一個(gè)企業(yè)必須要做的！
    你在使用過(guò)程中如遇到問(wèn)題，請(qǐng)與鞏義新躍供水材料有限公司技術(shù)人員聯(lián)系，以便提供咨詢(xún)幫助。咨詢(xún)電話(huà):0371-64100988或者訪(fǎng)問(wèn)我們的官網(wǎng)：http://m.xkbprj.com/和我們聯(lián)系,我們竭誠(chéng)期待與您合作。